1. 按灌裝方法分類
常壓
礦泉水灌裝生產(chǎn)線：在常壓下將液體充填到包裝容器內(nèi)的機器。適宜于灌裝低黏度不會氣體的液體產(chǎn)品，如白酒、醋、醬油、牛奶、藥水等。
負壓礦泉水灌裝生產(chǎn)線：先對包裝容器抽氣形成負壓，然后將液體充填到包裝容器內(nèi)的機器。適宜于灌裝低黏度的液料，如油類、糖漿、含維生素的飲料、農(nóng)藥、化工試劑。但不適合于灌裝含芳香性的酒類，因為會增加酒香的損失。
等壓礦泉水灌裝生產(chǎn)線：先向包裝容器充氣，使其內(nèi)部氣體壓力和儲液缸內(nèi)的氣體壓力相等，然后將液體充填到包裝容器內(nèi)的機器。適宜于含氣體飲料的灌裝如啤酒、汽水等，可減少其中所含二氧化碳氣體的損失。
壓力法礦泉水灌裝生產(chǎn)線：利用外部的機械壓力將液體產(chǎn)品充填到包裝容器內(nèi)的機器。適宜于灌裝黏稠性物料，如番茄醬、肉糜、牙膏、香脂等。
2. 按包裝容器的主要運動形式分類
旋轉(zhuǎn)型礦泉水灌裝生產(chǎn)線：包裝容器進人灌裝工位后，由礦泉水灌裝生產(chǎn)線轉(zhuǎn)盤帶動繞主立軸旋轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)動近一周完成連續(xù)灌裝，然后由轉(zhuǎn)盤送人壓蓋機進行壓蓋，如左圖所示。這種礦泉水灌裝生產(chǎn)線在食品、飲料行業(yè)應(yīng)用的多，如汽水、果汁、啤酒、牛奶的灌裝，此機主要由供料系統(tǒng)、供瓶系統(tǒng)、灌閥、大轉(zhuǎn)盤、傳動系統(tǒng)、機體、自動控制等部分所組成。其中灌裝閥是保證礦泉水灌裝生產(chǎn)線能否正常工作的關(guān)鍵。
直線型礦泉水灌裝生產(chǎn)線：包裝容器沿著平直的直線運動，并在停歇時進行成排灌裝。如圖右圖所示這種礦泉水灌裝生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)比較簡單，制造方便，但占地面積比較大，由于是間歇運動，生產(chǎn)能力的提高受到一定限制，因此一般只用于無氣液料類的灌裝，局限性較大。
3. 按自動化程度分類
手工灌裝：灌裝過程全部采用人工操作控制，多為無氣類液料的灌裝。但目前較少使用。
半自動化礦泉水灌裝生產(chǎn)線：在液體灌裝中，上瓶、卸瓶均以手工操作，但灌裝過程為自動。一般多為含氣液料的灌裝。
自動化礦泉水灌裝生產(chǎn)線：該類型可分為單機自動機和聯(lián)合自動機(可以包括連續(xù)進行洗瓶、灌裝、壓蓋、貼標、裝箱等工序)。其中聯(lián)合自動機適宜于大中型廠的灌裝生產(chǎn)線，如飲料、啤酒等的灌裝生產(chǎn)線。
以上就是礦泉水灌裝生產(chǎn)線三種類型的分類，僅供大家簡單了解。
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