飲料行業(yè)已朝著綠色、環(huán)保、健康的方向開展，而水果汁飲料營養(yǎng)高，質(zhì)料來歷非常廣闊，本錢低廉，具有適當?shù)氖袌鰸摿Α?/span>
護色劑
↓
水果→脫皮→切片→預(yù)煮→冷卻→打漿→過濾 ↓
→ 混合→酸化→定容→調(diào)香→均質(zhì)→灌裝
甜賽糖+白砂糖+山梨酸鉀+白砂糖→溶解 ↑ ↑ ↑
→滅菌→冷卻→制品 檸檬酸+水 香精
二、果汁飲料灌裝生產(chǎn)線設(shè)備：技術(shù)關(guān)鍵
飲料總量為1000mL。
1.水果的處理：挑選無病蟲災(zāi)和未受污染的水果，清潔去皮，切片后投入溫水中預(yù)煮2min(以到達鈍化酶、護色、軟化安排，提高出汁率的目的)，然后將水果濾出迅速冷卻，然后參加大概300mL冷水與護色劑打漿，然后用100目濾布過濾備用。
2.溶膠：將白砂糖、甜賽糖、山梨酸鉀、檸檬酸鈉與懸浮劑干混均勻，撒入300mL、80℃純潔水中，拌和加熱使其充沛溶解，無不溶顆粒。
3.混合：將處理后的水果汁與冷卻后的膠液混合均勻。
4.酸化：將檸檬酸用大概50mL、50℃純潔水溶解徹底，將稀釋好的酸液緩慢參加到料液中，拌和均勻
5.均質(zhì)：將料液用大概40℃純潔水定容至1000mL，調(diào)香后進行均質(zhì)，均質(zhì)條件為40℃，壓力15~20MPa/5MPa(若有條件，可將均質(zhì)后的水果汁飲料進行脫氣處理，避免色、香、味及營養(yǎng)物質(zhì)氧化)。
6.滅菌：將料液灌裝后進行巴氏滅菌，85~90℃/15min。
7.冷卻：將滅菌后的樣品放入冷水水浴中冷卻至常溫，制品。
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