在果法飲料生產的過程中，取汁工序是一個很重要的環(huán)節(jié)，它不但影響出汁率而且還影響果汁產品品質和生產效益，根據和產品形式的不同，取汁方式差異很大，下面給大家介紹一下
果汁飲料灌裝生產線的取汁步驟：
1、壓榨：壓榨取汁法是利用外部的機械擠壓力，將從果蔬或果蔬漿中擠出而取得果汁的。果蔬汁飲料生產中廣泛應用的一種取汁方式，主要用于含水量豐富的果蔬原料。根據榨汁時原料溫度的不同，壓榨可分冷榨、熱榨甚至冷凍壓榨等方式;根據壓榨后果渣是否經浸提后再次壓榨，將壓榨分為二次壓榨和一次壓榨。熱榨是指將破碎后的原料果漿加熱，再對果漿進行壓榨取汁。熱榨是由原料破碎后的生化性質及果蔬汁加工工藝所決定的。原料破碎前，在完整的細胞組織中，生化反應速度相當緩慢;但在原料被破碎時，原料體內的各種化學、酶和微生物的過程便突然加速，相互影響，引起一系列連鎖反應。其中主要的是被從原料組織細胞中逸出的酶所催化的各種氧化反應。
2、浸提：浸提是把果蔬細胞內的汁液轉移到液態(tài)浸提介質(熱水)中的過程。主要用于水分含量少的干果如酸棗、烏梅、紅棗等和水果中果膠含量較高通過上述方法難以取汁的果蔬原料(如山楂)汁液的提取。浸提法分為靜置萃取、逆流萃取、一次性浸提法、多次浸提法等。影響浸提法出汁率的因素主要有浸提溫度、時間、原料的破碎程度、濃度差、流速等。
3、打漿：打漿是將破碎的果蔬原料刮磨粉碎并分離出果核、果籽、薄皮等而獲得果(蔬)原漿。原漿的細度可以通過選用不同的打漿機篩網的孔徑實現(xiàn)。在果蔬汁的加工中這種方法適用于果蔬漿和果肉飲料的生產，如果汁、芒果汁、桃汁、山楂汁等。果蔬原料經過破碎后需要立即在預煮機進行預煮，鈍化果蔬中酶的活性，然后進行打漿，生產中一般進行三道打漿。篩網孔徑的大小依次為1.2，0.8，0.5mm，經過打漿后果肉顆粒變小有利于于均質處理。如果采用單道打漿，篩眼孔徑不能太小，否則容易堵塞網眼。
4、離心：離心需通過臥式螺旋離心機來完成，利用離心力的原理實現(xiàn)果蔬汁與果肉的分離。料漿通過中心送料管進入轉筒的離心室，在高速離心力作用下，果渣甩至轉筒壁上，由螺桿傳送器將果渣不斷地送往轉筒的錐形末端而排出，果蔬汁通過螺紋間隙從轉筒的前端流出。
5、粗濾：粗濾是除去分散于果蔬汁中的較大顆粒或懸浮粒的過程。除打漿法之外，其他方法得到的果蔬汁液中含有大量的懸浮顆粒，如果肉纖維、果皮、果核等，它們的存在會影響產品的外觀質量和風味，需要及時去除，粗濾可在榨汁過程中進行或單擊操作，生產中通常使用，進行粗濾，果蔬汁一般通過0.5mm孔徑的濾篩即可達到粗濾要求。對果蔬汁粗濾后還需澄清與過濾，對于渾濁汁和帶肉飲料則需要均質與脫氣。
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