1)槍查主機電源,電路系統(tǒng)是否符合要求。
2)檢查燃氣、氧氣是否符合要求,打開閥門。
3)檢查藥液及藥液管路、灌裝 是否符合要求。
4)檢查惰性氣體是否符合要求,打開閥門。
(2)礦泉水灌裝生產線開機操作
1)轉動手輪使機器運行1—3個循環(huán).檢查是否有卡滯現象。
2)打升電控柜,將斷路器全部合上,關上柜門,將電源置于“NO”。
3)先啟動層流電機,檢查層流系統(tǒng)是否符合要求。
4)在操作畫面按主機啟動按鈕,再旋轉調速旋鈕,開動主機。 出慢速逐漸調向高速,檢查是否止常,然后關閉主機。
5)檢查已烘干瓶是否已將機器網帶部分排好,并將倒瓶扶正或用鑷子走。
6)手動操作將灌裝管路充滿藥液,排空管內空氣。
7)開動主機運行在設定速度試灌裝,檢查裝量及調節(jié)裝量調節(jié)裝置,使置在標準范圍之內,然后停機。
8)在操作畫面按鈕按抽風啟動按鈕。
9)在操作畫面按氧氣,然后啟動按鈕。
10)按點火按鈕點燃各火嘴,根據經驗調節(jié)流量計開關,處火焰達到設定狀態(tài)。
11)按下轉瓶電機按鈕。
12)開動主機至設定速度并進行灌裝,看拉絲效果,調竹火焰至較佳。
13)拉絲完完后用推板把瓶趕入接瓶盤中,同時可用鑷子夾走明顯不合格產品。
14)中途停機時先按絞龍自動按鈕,后按抽風停止按鈕,以免浪費藥液及包材。
15)總停機時先按氧氣按鈕停止按鈕,后按抽風停止按鈕、轉瓶停止按鈕,之后按層流停止按鈕,最后關斷總電源。
16)如總停間隔時間不長,可讓層流風機一直處于開狀態(tài),以保護未灌裝的瓶。
(3)灌裝結束
1)關閉燃氣、氧氣及惰性氣體總閥門。
2)拆卸灌裝泵及管路,移往指定位置清潔、消毒,注意泵體與活塞應配對作好標志以免混裝。
3)對儲液罐進行清洗、消毒。
4)對機器進行清洗、并擦拭干凈。灌裝機,
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